鋼體脫硫塔是(shì)嚴格按JB288《鋼制焊接常壓容器技術條件》有關條款設計、制造和驗收。整體式脫硫塔在原有複合式脫硫塔的基礎上，對其進行改造升級完成。設備主體外部按照不同型号采用10~20mm的Q235鋼闆或316L不鏽鋼整體焊接而成，相(xiàng)對于複合式脫硫塔更加美觀大方，且在使用過程中不易滲漏；主體内襯可采用多種形式制作。一種可内襯花崗岩條闆或陶瓷闆，中間用耐酸膠泥灌漿與外殼形成整體；另一種則可在鋼制殼體的内表面塗刷一定厚度的環氧樹(shù)脂或玻璃鱗片。兩種形式均可整體出廠、現(xiàn)場安裝；平台、爬梯、供液管道等配套設施系統現(xiàn)場制作安裝。
鋼體脫硫塔結構光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等有點，使用壽命可達20年之久。
煙氣由引風機鼓入脫硫塔内，在脫硫塔徑向進風管内設有第一級噴淋裝置，對煙氣進行預降溫和預脫硫，經過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區和吸收反應區，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴爲煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相(xiàng)進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應，從而達到SO2的高效脫除。
脫硫塔内置有兩級脫水除霧裝置，經過脫硫後的煙氣繼續上升，依次經過兩層折闆除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折闆處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離(lí)後下落，脫水後的煙氣通過煙道至煙囪排放(fàng)。
脫硫效率：≥90% 阻力：＜1200Pa
安裝步驟：
1.在指定位置進行地面處理做基礎，基礎尺寸以基礎布置圖爲準。
2.脫硫塔按1節3米制作，現(xiàn)場吊裝。按設備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編号1放(fàng)在地平基礎上，2放(fàng)1上，3放(fàng)2上依次安裝。安裝要求：簡體圓勁内外上下對齊。第一節放(fàng)在地平基礎上要水平垂直，節與節之間用滿悍、嚴密，不漏風。保證節與節之間垂直。
3.在脫硫塔内安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據現(xiàn)場地形确定。
4.脫硫塔主體安裝好後，應進入筒内抹平接縫。
5.循環沉澱池可參考基礎布置圖根據現(xiàn)場地形而定，但(dàn)必須有反應池、沉澱池和清水池。
說明：
1.脫硫塔直徑及高度可根據客戶實際煙氣量、脫硫效率及場地調整。
2.煙氣進口溫度不高于200°C,若溫度＞200°C需增加預降溫塔。
3.進口粉塵濃度＜200mg/Nm3。
氧化鎂法脫硫液工作原理
氧化鎂的脫硫機理與氧化鈣的脫硫機理相(xiàng)似，都是(shì)堿性氧化物與水反應生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，氧化鎂反應生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經過回收SO2後進行重複利用或者将其強制氧化全部轉化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。
脫硫過程中發生的主要化學反應有
MgO＋H2O=Mg(OH)2
Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2O
MgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2
MgSO3＋1/2O2=MgSO4
氧化鎂再生階段發生的主要反應有
MgSO3→MgO＋SO2
MgSO4→MgO＋SO3
Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2
SO2＋1/2O2→SO3
SO3＋H2O→H2SO4
當對副産物進行強制氧化制MgSO4?7H2O出售時
MgSO3＋1/2O2→MgSO4
MgSO4＋7H2O→MgSO4?7H2O
